軸承噪音是機械運行中常見的一種現(xiàn)象。經(jīng)常使用機械設備的人都知道軸承使用一段時間之后就會產(chǎn)生噪音，哪怕是靜音軸承也不可避免，那么軸承噪音產(chǎn)生的原因有哪些呢？我們跟隨廠家小編一起來了解一下吧。
  

 一、軸承噪音產(chǎn)生的原因

  
  1. 因加載滾動體數(shù)量變化而產(chǎn)生的激振
  
  當一個徑向負荷加載于某個軸承時，其承載負荷的滾動體數(shù)量在運行中會稍有變化，引起了負荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動是不可避免的，但可通過軸向預加載來減輕，加載于所有滾動體（不適用于圓柱滾子軸承）。
  
  2. 局部損壞
  
  由于操作或安裝錯誤，小部分軸承滾道和滾動體可能會受損。在運行中，受損的軸承部件會產(chǎn)生特定的振動頻率。振動頻率分析可識別出受損的軸承部件。此原理已被應用在狀態(tài)監(jiān)測設備，用來監(jiān)測軸承損壞狀況。
  
  3. 相關部件的精度
  
  在軸承內(nèi)外圈與軸承座或傳動軸之間密切配合的情況下，軸承內(nèi)外圈有可能與相鄰部件的外形配合不當而變形。如果出現(xiàn)變形，在運行中便可能產(chǎn)生振動。
  
  4. 污染物
  
  如果設備在污染環(huán)境中運行，雜質(zhì)可能會進入軸承并被滾動體碾壓。產(chǎn)生的振動程度取決于被碾壓的雜質(zhì)顆粒的數(shù)量、大小和成分。這種情況雖然不會產(chǎn)生典型的頻率形式，但可以聽得見一種擾人的噪音。
  5. 其他
  
  滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系，導致軸線偏離了正確的位置。軸在高速運動時產(chǎn)生異響。當軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損、保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。
  

 二、解決辦法

  
  1、首先需要檢查軸承在安裝之前是否清洗干凈，如果是清洗干凈了可以查看軸承的安裝方法是否正確。如果不正確需要重新安裝并運行測試。
  
  2、查看軸承的潤滑油是否充足，由于長時間的使用，加上污染物的入侵很容易造成軸承的干澀。添加軸承潤滑油進行測試。
  
  3、分析軸承配合及內(nèi)部游隙、調(diào)整預緊力、改進軸及外殼的加工質(zhì)量與安裝精度等。
  
  通過以上的介紹相信你對軸承噪音產(chǎn)生的原因有了一定的了解。軸承噪音的產(chǎn)生會影響軸承的使用壽命，影響工作進度， 損害經(jīng)濟效益的產(chǎn)生。如果您還有別的疑問可以到龍馬軸承有限公司進行咨詢。